共板法蘭風(fēng)管連接的注意事項(xiàng)

　傳統(tǒng)的通風(fēng)空調(diào)工程風(fēng)管橫向連接，均采用角鋼制成成對(duì)法蘭，分別鉚在風(fēng)管兩端并翻邊，利用兩根風(fēng)管的這對(duì)法蘭，中間加上密封墊并用螺栓把他們連接起來(lái)。由于受材料、機(jī)具和施工的限制，風(fēng)管不可能為減少這種接頭做得很長(zhǎng)。2、風(fēng)管自成法蘭，減輕風(fēng)管重量，與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較，節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓，降低材料損耗。共板法蘭風(fēng)管國(guó)內(nèi)矩形直風(fēng)管一般均作在2000mm以內(nèi)，可以一個(gè)系統(tǒng)或一個(gè)工程內(nèi)、風(fēng)管法蘭接口多達(dá)成千上萬(wàn)，也就需成千上萬(wàn)對(duì)法蘭、密封墊、連接螺栓，數(shù)量十分龐大。

宏賓鐵業(yè)——共板法蘭風(fēng)管　　

    在現(xiàn)代安裝工程中，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在空調(diào)風(fēng)管的制作、安裝過(guò)程中，新材料、新工藝層出不窮，共板法蘭風(fēng)管就是其中之一。該風(fēng)管采用全自動(dòng)生產(chǎn)線，并結(jié)合先進(jìn)的數(shù)控及光纖信息技術(shù)，除能生產(chǎn)鍍鋅矩形直風(fēng)管外，還能生產(chǎn)彎頭、三通、四通等各種異形風(fēng)管部件。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支架和吊架接觸，應(yīng)墊緊與保溫層厚度相同的固體保溫材料，以防“冷橋”。在安裝工程中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。

通風(fēng)管道清洗方法與步驟

　　一. 設(shè)備及工具搬到指s定地點(diǎn)，并用布遮蓋好施工點(diǎn)下方的物品。

　　二. 將需清洗的空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)分為若干個(gè)清洗施工段，確定施工切入點(diǎn)，用電剪切割機(jī)切下500×400毫米的開口。

　　三. 用氣囊塞入清洗管段兩端后對(duì)氣囊充氣，氣囊規(guī)格適合管道大小并形成完善的封閉，充分隔離清洗區(qū)和非清洗區(qū)，避免二次污染。

　　四. 將清洗施工段中間的各個(gè)風(fēng)口封堵，只留與兩端分隔氣囊相近的兩個(gè)風(fēng)口。

　　五. 將上述兩個(gè)風(fēng)口百葉與其它風(fēng)口百葉一起進(jìn)行清洗，并換上分別裝有吸塵器接口。壓縮空氣管穿孔與監(jiān)視器線穿過(guò)孔的封板。

　　六. 將清洗風(fēng)管段堵上，不必要風(fēng)口孔洞用其它板材與風(fēng)管底面臨時(shí)補(bǔ)平，以便清洗機(jī)器人能在風(fēng)管內(nèi)順利通過(guò)。

　　七. 將裝有清洗毛刷和監(jiān)視器探頭的機(jī)器人或有高壓空氣接管的高壓雙向噴頭，從清洗管段的工作孔放入風(fēng)管內(nèi)。

　　八. 開啟壓縮空氣機(jī)和吸塵器，使其有旋轉(zhuǎn)毛刷的機(jī)器人或高壓空氣噴頭對(duì)風(fēng)管內(nèi)壁由近而遠(yuǎn)進(jìn)行刷噴清洗，根據(jù)監(jiān)視器探頭控制機(jī)器人作業(yè)。當(dāng)風(fēng)管管徑小于３００×１５０mm時(shí)，機(jī)器人無(wú)法進(jìn)入時(shí)由高壓噴頭或軟軸毛刷進(jìn)行清洗，清洗同時(shí)進(jìn)行全程錄像。

　　九. 對(duì)圓形風(fēng)管與螺旋圓風(fēng)管以及方圓形彎頭，都可以用機(jī)器人監(jiān)視器，高壓噴頭，噴槍調(diào)換使用進(jìn)行清洗。

　　十. 對(duì)鋁箔波紋軟管只能用高壓空氣進(jìn)行吹洗，如果破損嚴(yán)重一般不進(jìn)行清洗，只采取換新處理。

　　十一. 對(duì)于管路系統(tǒng)上的風(fēng)閥消聲器清洗應(yīng)從消聲器閥件前端的風(fēng)管上開取清洗工作孔，探入高壓噴頭與氣管進(jìn)行高壓空氣吹洗，清洗完成后用與原來(lái)品種規(guī)格相同的材料封堵孔洞并，恢復(fù)保溫層、保護(hù)層。

　　十二. 將帶攝像的噴霧機(jī)器人放入風(fēng)管中進(jìn)行消毒。

　　十三. 收集所有清洗后的污物，密封運(yùn)出，并對(duì)污物消毒處理后，運(yùn)到指s定地點(diǎn)。